
13ème édition du Challenge Innovation de Refashion
Le Challenge Innovation de Refashion est de retour pour une 13ème édition ! Découvrez l'appel à projets R&D et les modalités de candidature !

Le Challenge Innovation de Refashion est de retour pour une 13ème édition ! Découvrez l'appel à projets R&D et les modalités de candidature !

Pour la 2ème édition de son appel à projets annuel dédié au réemploi, Refashion soutient 35 projets en France métropolitaine et à La Réunion.|Pour la 2ème édition de son appel à projets annuel dédié au réemploi, Refashion soutient 35 projets en France métropolitaine et à La Réunion.
Porteurs : Développement produit / style Partenaires : Recycleurs / Opérateurs

Les chaussures sont des produits complexes à recycler, en effet elles sont composées de nombreuses pièces et sont fabriquées dans des matériaux divers.
On estime que 5 matériaux différents sont utilisés pour la fabrication d’une chaussure.
A ce jour, il existe différentes solutions de tri, de recyclage et de valorisation des chaussures.
Le rôle des concepteurs de chaussures est donc de réduire les éléments qui sont un frein au recyclage sur les produits et de proposer davantage de chaussure éco-conçue pour pouvoir les valoriser en fin de vie.
Complexité de mise en oeuvre
Gain économique estimé
Moyens humains
Délais de mise en oeuvre
Maintenant c'est à vous de jouer : suivez la fiche pas à pas pour passer à l'action !
Sensibiliser les stylistes à l’éco-conception et leur présenter les préconisations en éco-conception (Cf. Fiche A vous de jouer : Former mes collaborateurs aux enjeux de l'écoconception).
Cette étape est clé pour la réussite de la démarche. Ce sont eux qui feront les choix de matières et d’accessoires qui composent les produits et il est essentiel qu’ils intègrent l’aspect environnemental dans leur arbitrage en plus des autres critères (prix, style, qualité).
A partir de la fiche produit, lister tous les composants : matière de la tige, matière de la semelle, œillets, lacets … Pour chacun des composants sur la fiche produit, interroger leurs fonctions et appliquer les préconisations détaillées dans les étapes suivantes (Cf. Outil 1).
Limiter les mélanges de matériaux pour faciliter leur séparation et donc leur récupération.
Travailler la densité des matériaux pour faciliter leur séparation. Créer une différence de densité appropriée entre la semelle et la tige permet par exemple de mieux les séparer.
S’assurer que la composition est exacte et précisée sur le produit afin de faciliter le travail des opérateurs de tri.
Réduire l’utilisation de pièces métalliques (ou privilégier les métaux ferreux) et de pièces en plastique dur pour éviter d’endommager les équipements de broyage.
Réduire l’utilisation d’adhésifs pour assembler les composants et privilégier l’assemblage par couture, les colles biodégradables et biosourcées ou encore la thermo soudure.
Faciliter le désassemblage des composants et s’assurer que les composants électroniques (semelle connectée par exemple) sont amovibles.
Lors du bilan de fin de saison, promouvoir les produits de la démarche ayant réalisé de bonnes performances commerciales afin de s’en inspirer pour les collections suivantes.
Nombre de perturbateurs de recyclage.
Le styliste doit être sensibilisé pour faire les bons choix de matières et accessaoires.