Maison Bonnefoy : Le tricotage à moindre impact, du fil recyclé à la technologie 3D sans couture

Une immersion dans le savoir-faire textile de Maison Bonnefoy à travers le témoignage de Chloé, dirigeante de la 3e génération de cette entreprise familiale de tricotage basée en Haute-Loire.

Pouvez-vous nous expliquer la genèse de l'intégration des matières recyclées au sein de Maison Bonnefoy ?

Maison Bonnefoy est une entreprise familiale créée en 1940 par mon grand-père, spécialisée dans la fabrication d'accessoires en maille comme les gants, les écharpes, les bonnets, les ponchos et les plaids. Aujourd'hui, je représente la troisième génération à la tête de cette maison.

L'idée d'intégrer des matières recyclées est venue de manière particulièrement naturelle à partir de 2019. C'était l'aboutissement d'une prise de conscience interne fondamentale sur la nécessité de réutiliser l'existant plutôt que d'épuiser les ressources de la planète en créant sans cesse à partir de matière vierge. Parallèlement, nous étions confrontés à une demande croissante de la part de nos clients professionnels B2B, qui recherchaient des solutions moins impactantes.

Nous avons avancé de façon très progressive en réalisant des tests d'année en année, en perfectionnant nos techniques de tricotage et en écoutant les retours du marché. Cette démarche d'amélioration continue nous a valu d'être sélectionnés à la Grande Exposition du Fabriqué en France à l'Élysée en 2024 grâce à un plaid en matières recyclées, tout en affirmant notre présence régulière sur le salon du Made in France.

« Notre objectif n'est pas de faire de fausses promesses sur un toucher ultra-doux irréaliste, mais d'assumer une maille authentique, robuste et zéro déchet grâce au tricotage 3D et au recyclage local. »

Quels sont les produits réalisés et selon quels procédés de fabrication ?

Aujourd'hui, les matières recyclées représentent un peu moins de 20 % de l'ensemble de nos collections, en complément de nos gammes en coton biologique. Nous déclinons ces fibres recyclées aussi bien dans l'univers de la mode que dans celui de la maison. Côté mode, notre ligne emblématique s'appelle la gamme Patrice. Elle propose une offre très complète comprenant des écharpes, des bonnets, des gants, des mitaines et des ponchos. C'est devenu un basique permanent chez nous, que nous déclinons régulièrement pour des clients professionnels désireux d'intégrer des produits moins impactants dans leurs propres collections.

Côté décoration et maison, nous avons développé deux plaids phares : le plaid Paris et le plaid Vannes. Au-delà des produits, nous appliquons cette démarche de circularité à l'échelle de toute notre activité. Par exemple, nous faisons tisser des pochons en coton recyclé chez un confrère implanté dans le département voisin, et nos étiquettes de marque incorporent du polyester recyclé.

Sur le plan des matières, nous utilisons principalement le fil Écopure fourni par notre partenaire Filatures du Parc. Ce fil est fabriqué à partir de textiles usagés qui sont triés par composition et par couleur, déchiquetés puis ré-effilochés et re-filés, sans subir la moindre étape de re-teinture. Pour le tricotage, nous exploitons deux technologies traditionnelles : le tricotage rectiligne, utilisé notamment pour le plaid Paris, et le tricotage Rachel, un tricotage chaîne sur lequel est produit le plaid Vannes.

En parallèle, nous développons fortement le tricotage 3D. . Cette technologie révolutionnaire permet de tricoter des pièces directement en trois dimensions et entièrement en forme, comme des bonnets ou des gants. Ce procédé supprime l'étape de coupe et produit des finitions invisibles d'une très haute qualité. Sur le plan environnemental, c'est un véritable moyen de réduire les chutes : avec 100 kg de fil engagés sur la machine, nous obtenons environ 99kg de produits finis commercialisables, sans aucun gaspillage de matière.

Quelles sont les principales contraintes et limites techniques rencontrées ?

Lorsque l'on travaille avec des vêtements usagés effilochés provenant du recyclage mécanique, la principale contrainte technique vient du fait que le déchiquetage raccourcit inévitablement la longueur de la fibre. Ce raccourcissement de la fibre entraîne deux conséquences majeures au moment de la confection :

- d'une part, une fibre plus courte peut fragiliser la résistance globale du fil. Si le fil n'est pas travaillé de manière appropriée lors de sa filature ou lors du choix de l'armure de tricotage, il risque de rompre facilement sur les machines ou de générer un produit fini moins durable.

- d'autre part, la matière première obtenue possède un toucher initial plus brut, plus rustique qu'une fibre vierge traditionnelle. Pour des accessoires de mode comme des écharpes ou des bonnets, qui sont portés directement au contact du cou et du visage, la douceur est un critère d'achat absolu. Si le poil court reste bloqué à l'intérieur de la maille, le vêtement peut provoquer une sensation de picotement désagréable au porter, ce qui constituait notre défi technique majeur.

Comment adaptez-vous votre savoir-faire pour contourner ces limites ?

Pour surmonter ces contraintes sans dénaturer notre produit ni ajouter d'apprêts chimiques qui viendraient bloquer la recyclabilité future de l'article, nous avons combiné plusieurs ajustements techniques à chaque étape de la chaîne de valeur.

D'abord, concernant la résistance, nous avons échangé très tôt avec les Filatures du Parc pour choisir de travailler le fil en assemblage retors de deux bouts plutôt qu'en un seul bout. Cette construction apporte immédiatement une excellente solidité au fil, ce que nous vérifions directement lors du tricotage puisqu'un fil trop fragile casserait immédiatement sur nos métiers.

Ensuite, nous avons adapté la structure même de la maille. En ajustant le choix de l'armure et le serrage du tricot, nous veillons à ne pas trop enfermer le poil dans la structure. Si le poil est trop bloqué, la maille devient rêche et pique. Il faut donc lui laisser une certaine liberté de mouvement.

Enfin, l'étape capitale se situe lors du lavage et de la finition physique. Nous utilisons exclusivement une lessive certifiée Ecocert, en parfait adéquation avec notre démarche. C'est le réglage très précis du cycle de lavage, de la quantité d'eau, du mouvement du tambour et de l'opération de foulonnage qui permet de travailler la matière. Ce traitement physique naturel fait ressortir le poil du fil pour lui donner tout son gonflant, son volume et sa douceur, éliminant ainsi toute sensation de picotement.

Quelle est l'équation économique et quel est l'impact sur le prix final ?

L'impact économique de l'intégration des matières recyclées a été une excellente surprise pour notre entreprise. Il existe une idée reçue tenace selon laquelle l'utilisation de fibres recyclées augmenterait considérablement le prix de revient en raison des étapes supplémentaires de tri et de déchiquetage. Chez Maison Bonnefoy, l'expérience a prouvé le contraire.

Le choix du fil Écopure nous permet de sortir des produits Made in France en matières recyclées à des tarifs compétitifs. Par exemple, notre plaid Paris est commercialisé en prix public à 159 €, ce qui en fait le plaid le moins cher de toute notre gamme. Notre plaid Vannes se situe juste au-dessus, à 165 €.

En maîtrisant l'intégralité du tricotage et de la confection en propre dans notre atelier de Haute-Loire, nous démontrons qu'il est tout à fait possible d'associer fabrication française, matières recyclées et positionnement prix accessible pour le consommateur final.

Comment ces produits sont-ils accueillis et quel est votre discours commercial ?

L'accueil réservé à ces produits est très enthousiaste sur nos deux réseaux de distribution. Côté B2B, nos clients professionnels qui découvrent notre gamme recyclée sont immédiatement séduits par le concept et nous sollicitent régulièrement pour développer des modèles ou des coloris spécifiques adaptés à leur propre image.

Côté B2C et vente aux particuliers, nous avons fait le choix stratégique d'une transparence totale. Nous ne cherchons pas à survendre une douceur artificielle ou irréaliste en promettant du cachemire là où il s'agit de coton et laine recyclés. Sur notre site internet et dans nos arguments de vente, nous décrivons explicitement nos produits comme possédant une « maille robuste » et un « toucher texturé ».

Ce discours de vérité est parfaitement compris et apprécié par les consommateurs. Il rencontre un succès tout particulier auprès de la clientèle masculine, qui représente la majorité des acheteurs de notre gamme Patrice. Les hommes apprécient ce toucher authentique et rustique, très proche de la laine vierge, garantissant un produit solide et durable dans le temps.

Nous constatons ainsi deux profils d'acheteurs : d'un côté, les clients fortement sensibilisés aux enjeux environnementaux qui recherchent activement le recyclé ; de l'autre, des clients attirés par l'esthétique et le Made in France, pour qui l'argument écologique constitue le déclencheur d'achat idéal.

Quelles sont vos prochaines étapes et vos ambitions futures ?

Pour les années à venir, nous entendons poursuivre et amplifier cette dynamique vertueuse. Nous observons avec satisfaction que nos fournisseurs de fils enrichissent continuellement leurs catalogues en intégrant de plus en plus de pourcentages de matières recyclées et biologiques dans leurs gammes standards, ce qui nous permettra d'élargir encore nos possibilités de création.

Sur le plan industriel, notre grande priorité est l'extension du tricotage 3D sans couture. L'acquisition de métiers à tricoter de dernière génération, toujours plus perfectionnés, nous ouvre des perspectives très prometteuses. Nous travaillons actuellement sur la mise au point de pulls complets tricotés en 3D, garantissant une absence totale de coutures irritantes et un processus zéro déchet.

Enfin, nous continuons de mettre cet outil industriel de pointe au service de clients avec des volumes de production restreints. Ces acteurs qui font filer leur propre laine locale française cherchent à valoriser de petits gisements sans gaspiller leur matière. En leur proposant notre tricotage 3D, nous leur garantissons un taux de chute extrêmement faible, renforçant ainsi notre rôle d'accompagnateur des initiatives textiles durables en France.