Le polyester
Comprendre la matière, ses chiffres clés, les étapes de son procédé de fabrication, ses propriétés et applications, les enjeux environnementaux, ainsi que les informations sur la durabilité, la recyclabilité et les alternatives disponibles à cette matière.
De polyester produit dans le monde en 2024, soit environ 59 % du marché mondial des fibres.
Fibre la plus produite au monde
Du polyester mis sur le marché en 2024 était du polyester recyclé.
Introduction
Le polyester est une fibre synthétique issue de dérivés de la pétrochimie. Le polyester le plus fréquent est le PET (Polyéthylène Téréphtalate), il est issu de la polymérisation de monomères d’éthylène glycol et d’acide téréphtalique.
Le polymère plastique est fondu et extrudé à travers des filières afin de lui donner une structure de filament continu et ainsi pouvoir créer un fil.
Données clés
- Type de fibre : Fibre synthétique (polyéthylène téréphtalate – PET).
- Production mondiale de polyester : 78 millions de tonnes en 2024
- Place dans la production mondiale : le polyester est la 1ère fibre la plus produite au monde, représentant à elle seule 59 % de la production mondiale de fibres en 2024. Depuis la fin des années 2000, le polyester a détrôné le coton comme fibre principale de l'industrie textile. Sa production mondiale est en constante augmentation depuis. Néanmoins d’après l’étude de caractérisation des flux entrants et sortants de centres de tri menée par Refashion en 2023, le coton reste la matière majoritaire dans le gisement non réutilisable.
Marché mondial des fibres
- Part de matière fossile : 88 % de la production est issue de matières premières fossiles vierges.
- Part de matière recyclée : 12 % du polyester produit est du polyester recyclé en 2024.
Cette part est en légère baisse par rapport à l’année 2023 mais le volume absolu augmente légèrement (passant de 8,9 à 9,3 millions de tonnes). Sur les dernières années, le volume absolu produit est assez stable mais la part baisse depuis 2021 en raison d’une augmentation des volumes de polyester vierges produits. La grande majorité du polyester recyclé utilisé dans les vêtements provient de bouteilles PET (98%).
Propriétés et exemples d’applications
Le polyester est une fibre synthétique aux caractéristiques polyvalentes et aux coûts de production faibles, expliquant sa domination dans l'industrie textile mondiale.
Ses principales propriétés sont les suivantes : :
- Légèreté et résistance à la traction
- Très faible absorption de l'eau et séchage rapide
- Résistance aux frottements, aux UV et aux produits chimiques
- Facilité d'entretien (lavable en machine, infroissable)
- Résistance au rétrécissement
- Compatibilité avec de nombreux mélanges de fibres (coton/polyester, polyester/élasthanne, laine/polyester, etc.)
Il est utilisé dans une grande variété de produits textiles :
- Vêtements de sport et de performance (maillots, shorts, vêtements outdoor)
- Vêtements du quotidien (t-shirts, pulls en polaire, doublures)
- Linge de maison (linge de lit – draps en polycoton, satin de polyester etc, linge de bain – serviettes, tapis en microfibre etc, linge de table – nappes, chiffons etc)
- Sacs, bagages, articles techniques
- Applications techniques (non-tissés, rembourrages)
Production
Étapes du procédé de production
Transformation chimique du pétrole
Le pétrole est transformé chimiquement pour produire l’acide téréphtalique (PTA), et l'éthylène glycol (MEG)
Polymérisation
Ces deux composés réagissent ensemble par polycondensation pour former des granulés de polymère PET.
Fusion du polymère
Les granulés sont fondus, puis extrudés à travers une filière pour former des filaments continus.
Texturation du filament
Les filaments sont refroidis, étirés et texturés pour leur conférer les propriétés mécaniques et le toucher souhaités : par exemple donner du gonflant et gommer le toucher plastique.
Filature
La filature permet d’obtenir un fil de polyester. Selon les techniques, le fil peut être réalisé avec des filaments continus (donnant un fil très résistant et un tissu plutôt lisse) ou des fibres courtes filées ensemble pour former le fil (donnant un toucher plus dense et pouvant s’apparenter à des matières naturelles). Les deux types de fils correspondent à des utilisations différentes dans l’industrie textile en fonction du produit et des propriétés recherchées.
Bobinage du fil
Le fil de polyester est bobiné et est prêt pour la confection de tissus ou de tricots.
A noter : dans le cas de polyester recyclé thermo-mécaniquement, la matière recyclée entre dans le procédé de production sous forme de granulés, avant d’être fondus puis extrudés. Dans le cas de polyester recyclé chimiquement, le polyester est dépolymérisé et la matière recyclée correspond donc à des monomères, qui peuvent être introduit à l’étape 2.
Schéma de production

Impact environnemental
Enjeux environnementaux de la production
💧 Ressource non renouvelable (étape du cycle de vie : production)
Avec 88 % de la production mondiale encore fossile en 2024, chaque tonne de polyester vierge produite contribue à l'épuisement des réserves de pétrole. Le polyester est de loin la fibre synthétique la plus produite (59% de la production textile en 2024), ce qui en fait le premier contributeur à la dépendance fossile de l'industrie textile. 2
Le polyester vierge est produit à partir de deux intermédiaires pétrochimiques majeurs : l'acide téréphtalique purifié (PTA) et le monoéthylène glycol (MEG). La production de ces deux substances constitue le principal contributeur aux impacts environnementaux du polyester vierge dans la plupart des catégories d’impact étudiées dans une analyse de cycle de vie. 3
🌡️ Consommation énergétique élevée (étape du cycle de vie : production)
La production de polyester vierge est énergivore à toutes ses étapes : raffinage du pétrole, synthèse chimique du PET, fusion et extrusion des filaments. La grande majorité de cette énergie est encore issue de sources fossiles, notamment en Asie du Sud-Est où se concentre la production mondiale. L'analyse de cycle de vie réalisée par Textile Exchange montre que la consommation d'électricité et de chaleur constitue le deuxième poste d'impact environnemental du polyester vierge après la production des précurseurs pétrochimiques (PTA et MEG).
🌡️ Principal contributeur aux GES de la mode(étape du cycle de vie : production)
Le polyester constitue la principale source d'émissions de gaz à effet de serre associées à la production de matières premières textiles (43% selon Textile Exchange 4). Sa production ancrée en Asie du Sud-Est et principalement en Chine expliquent l’impact GES élevé dus à des mix énergétiques très carbonés. Sa production mondiale est passée d'environ 71 Mt en 2023 à 78 Mt en 2024, faisant des fibres synthétiques d'origine fossile le principal moteur de la hausse récente des émissions du secteur.
🧪 Pollution plastique et microfibres(tout au long du cycle de vie)
Le polyester est une matière plastique. Tout au long de son cycle de vie (production, utilisation, lavage, fin de vie), il peut contribuer aux flux de pollution plastique dans l'environnement. Lors du lavage domestique, l'abrasion mécanique entraîne la libération de microfibres synthétiques dont une partie franchit les systèmes de traitement des eaux avant d'atteindre les milieux aquatiques 5. En Europe, le lavage des textiles représente 8% des rejets de microplastiques dans l’environnement. 6
🧪 Persistance en fin de vie et pollution des sols/eaux (étape du cycle de vie: fin de vie du produit)
Le polyester n’est pas biodégradable, il peut persister pendant de nombreuses années en décharge, où sa dégradation progressive favorise la libération de microfibres et de substances chimiques dans l'environnement. L'incinération, autre voie de traitement courante, permet de réduire les volumes de déchets mais génère des émissions de gaz à effet de serre et de polluants atmosphériques. Ces limites soulignent l'importance du réemploi et du recyclage pour améliorer la circularité de la filière polyester. 7
Enjeux éco-conception
1. Durabilité
Le polyester est une fibre qui en fonction de son utilisation et de son procédé de fabrication peut présenter des qualités de bonne résistance mécanique, faible sensibilité à l'humidité et bonne résistance aux UV. Ces propriétés peuvent lui permettent de maintenir ses caractéristiques sur de nombreux cycles de lavage. Cette durabilité peut permettre de réduire la fréquence de remplacement des articles. Toutefois, un gain environnemental n'est observé que si cette durabilité se traduit effectivement par une durée d'usage plus longue du produit.
2. Recyclabilité 8
Le polyester peut être recyclé selon plusieurs procédés :
1. Thermomécanique : adapté aux fibres thermoplastiques comme le polyester, il consiste à broyer puis fondre la matière avant extrusion et granulation. Ce procédé permet d'obtenir une nouvelle matière première mais peut entraîner une dégradation progressive des propriétés du polymère au fil des cycles. 9 Le polyester doit être pur pour éviter toute contamination dans la matière recyclée
2. Chimique : il repose sur une dépolymérisation (chimique ou enzymatique) du PET en monomères puis une re-polymérisation. Il permet théoriquement d'obtenir une qualité identique à la fibre vierge, mais reste plus coûteux et pas encore déployé à l’échelle industrielle. 10
3. Mécanique : les textiles en polyester peuvent être transformés par des traitements physiques comme l’effilochage (seulement pour les textiles effilochables comme les pantalons ou les polaires). Les débouchés sont soit en « boucle ouverte » c’est-à-dire destinés à une réincorporation dans d’autres secteurs d’activité que celui du textile (par exemple des matériaux pour le secteur du bâtiment), soit en « boucle fermée », c’est-à-dire pour l’industrie textile. 11
De nouvelles technologies de recyclage chimique se développent actuellement et peuvent présenter des solutions prometteuses, notamment pour les textiles difficilement recyclables mécaniquement, mais non exemptées de certaines limites (consommation en énergie importante, enjeu sur la pureté de la matière…).
3. Incorporation de matière recyclée 12
Le polyester recyclé peut être issu de textiles ou d’autres objets en PET comme des bouteilles. Dans les deux cas, cela peut concerner des produits ayant été déjà utilisés (post-consumer) ou des chutes de production (post-production).
L'incorporation de polyester recyclé dans de nouveaux produits soulève des enjeux spécifiques de preuve et de traçabilité, distincts des défis de recyclage en tant que tels.
L'essor du polyester recyclé a permis d'augmenter significativement l'utilisation de matières recyclées dans l'industrie textile et de réduire le recours aux ressources fossiles vierges. Néanmoins, la majorité du polyester recyclé utilisé aujourd'hui provient encore de bouteilles PET recyclées (98%) plutôt que de textiles en fin de vie.
Le processus « Bottle-to-textile » retire les bouteilles du circuit de recyclage en boucle fermée pour les recycler en vêtements, et leur fait perdre leur grade alimentaire. 13 Le développement d'une véritable boucle textile-à-textile à grande échelle pour le polyester reste donc un défi pour la filière et fait l'objet d'importants travaux de R&D.
Leviers d’action
Points de vigilance
Comme dans toutes démarches d'éco-conception, avant de choisir une matière, il est primordial d'analyser l'impact environnemental de tout le cycle de vie d'un produit et de comparer différents scénarios afin d'identifier laquelle est la moins impactante pour l'environnement. Il n’y a pas de matière idéale, il faut choisir une matière en fonction de l’usage du produit et de ses objectifs environnementaux.
Matières alternatives disponibles
Le polyester biosourcé (bio-PET) 14:
Des filières alternatives de polyester à base de matières premières renouvelables (canne à sucre, maïs, résidus agricoles) se développent progressivement. Ces bio-polyesters peuvent remplacer tout ou partie des monomères pétrochimiques par des équivalents biosourcés, réduisant ainsi l'empreinte carbone du matériau, mais restant non biodégradable. Leur production reste encore marginale en volume (0,01% du volume total du polyester produit en 2025) et coûteuse à grande échelle.
Textile Exchange – Preferred Fiber & Materials Market Report (annuel)
Publié chaque année par Textile Exchange, ce rapport est la référence sectorielle sur les volumes de production des principales fibres textiles. Pour le polyester, il suit la progression des polyester recyclés dans le mix mondial, et fournit les données de marché les plus à jour disponibles publiquement.
Sources14
- 1 Textile Exchange, Materials Market Report 2025: https://textileexchange.org/app/uploads/2025/09/Materials-Market-Report-2025.pdf
- 2 Textile Exchange, Materials Market Report 2025: https://textileexchange.org/app/uploads/2025/09/Materials-Market-Report-2025.pdf
- 3 TEXTILE EXCHANGE POLYESTER LIFE CYCLE ASSESSMENT (LCA) STUDY, 2026: https://textileexchange.org/knowledge-center/reports/polyester-life-cycle-assessment/
- 4 Key Findings from the Climate+ Dashboard, Textile Exchange: https://textileexchange.org/news/market-report-shows-climate-progress-despite-industry-growth/
- 5 Microplastic pollution from textile consumption in Europe, European Environment Agency, 2022: https://www.eionet.europa.eu/etcs/etc-ce/products/etc-ce-products/etc-ce-report-1-2022-microplastic-pollution-from-textile-consumption-in-europe
- 6 Marine plastic debris and microplastics: global lessons and research to inspire action and guide policy change UNEP, 2018: https://apps1.unep.org/resolutions/uploads/unep_aheg_2018_1_inf_4_unea2_edited.pdf
- 7 Palacios‑Mateo et al. Analysis of the polyester clothing value chain to identify key intervention points for sustainability: https://www.researchgate.net/publication/348291092_Analysis_of_the_polyester_clothing_value_chain_to_identify_key_intervention_points_for_sustainability
- 8 Textile Exchange, Materials Market Report 2025 (https://textileexchange.org/app/uploads/2025/09/Materials-Market-Report-2025.pdf) ; Fashion for Good, What is chemical recycling? (2023) (https://www.fashionforgood.com/our_news/what-is-chemical-recycling/) ; Fashion for Good, T-REX Project Blueprint (2025) (https://www.fashionforgood.com/case-study/eu-funded-projects/t-rex-project/), TEXTILE EXCHANGE POLYESTER LIFE CYCLE ASSESSMENT (LCA) STUDY, 2026 (https://textileexchange.org/knowledge-center/reports/polyester-life-cycle-assessment/); Refashion, le recyclage chimique des textiles, 2024 (https://media-pro.refashion.fr/2025/09/synthese_recyclage_chimique_refashion_juin_2024.pdf) ; Refashion, Etude de caractérisation des flux entrants et sortants de centres de tri, 2023 (https://media-pro.refashion.fr/2025/10/synthese_etude_caracterisation_refashion_2023_fr.pdf)
- 9 THERMOMECHANICAL RECYCLING OF TEXTILES, Refashion: https://media-pro.refashion.fr/2025/11/study_thermomechanical_recycling_refashion2025.pdf
- 10 Communiqués de Carbios (https://www.carbios.com/newsroom/en/carbios-celebrates-the-groundbreaking-of-its-pet-biorecycling-plant/) et Ioniqa (https://ioniqa.com/ioniqa-attracts-e-10-million-funding/)
- 11 LE RECYCLAGE MÉCANIQUE DES TEXTILES, Refashion: https://pro.refashion.fr/app/uploads/2025/09/refashion_recyclage_mecanique_2025-1.pdf
- 12 Textile Exchange, Recycled Claim Standard & Global Recycled Standard (https://textileexchange.org/recycled-claim-global-recycled-standard/); Fashion for Good, Tracing Textile Waste – Case Study (2023–2025) (https://www.fashionforgood.com/case-study/tracing-textile-waste/)
- 13 Changing Markets Foundation : Spinning Greenwash: How the fashion industry’s shift to recycled polyester is worsening microplastic pollution: https://changingmarkets.org/report/spinning-greenwash/
- 14 Textile Exchange, Materials Market Report 2025 (https://textileexchange.org/app/uploads/2025/09/Materials-Market-Report-2025.pdf) ; Fashion for Good, T-REX Project Blueprint (2025) (https://www.fashionforgood.com/case-study/eu-funded-projects/t-rex-project/) ; Textile Exchange, The Future of Synthetics (https://textileexchange.org/knowledge-center/reports/the-future-of-synthetics/)








